什么是伺服液压机
伺服液压机是一种将液压系统与伺服控制技术深度融合的高性能成型设备，其核心特征是通过闭环控制实现工艺参数的精确调节。其原理是采用伺服电机直接驱动柱塞泵或滚珠丝杠，替代传统液压机的定量泵系统，形成“伺服电机-液压泵-执行机构”的闭环动力链。
伺服液压机的核心特点一：可编程多段压力/速度曲线，适应碳纤维模压、陶瓷烧结等复杂工艺，配备光栅尺或位移传感器，实现纳米级位置控制；核心特点二：伺服系统通过“按需供能”机制，相较于传统的液压机，节能率可达30%-50%，传统液压机空载能耗占比达60%。在保压阶段自动降低电机转速，空载时完全停机，综合能耗降低至传统机型的40%以下；核心特点三：支持压力-温度耦合、时序控制等智能加工模式，适用于3C精密零件、新能源汽车部件等高附加值产品，通过数据接口实现压装过程全追溯，在线质量判定精度超过99%。
伺服液压机的技术革新本质上是将离散的机械能供给转变为连续可调的智能输出，其发展正推动高端制造向数字化、柔性化方向演进。
